04 Dec,2025
Megfelelő szilárdságú és merev-e az autós vízszivattyú présöntvény présöntvény szerkezete?
Éves ipari tapasztalat
Gyári terület
Ügyes alkalmazottak
Fejlett gyártósor
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. Korábban Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., 2006-ban alakult. Professzionális gyártó, amely integrálja a formatervezést és -gyártást, a fröccsöntés gyártását és feldolgozását. A cég autóalkatrészek, például elektromos vezérlődobozok, motorházak és vízszivattyúházak gyártására specializálódott új energiahordozó járművekhez. A cég jelenleg 15 000 négyzetméteres gyárterülettel, több mint 140 alkalmazottal, 6 nagyméretű alumínium fröccsöntő géppel, 400 tonnától 2000 tonnáig, 80 nagysebességű/nagypontosságú megmunkáló központtal, 30 nagy pontosságú súrlódó keverőhegesztővel, elektromos felületkezelő speciális gépekkel és egyéb precíziós megmunkáló gépekkel rendelkezik. Yutai. A termékminőség-ellenőrzés szempontjából a céget egy Zeiss és Edwards CMM-mel, egy ipari CT-vel, egy Oxford Hitachi spektrométerrel és több légtömörség-érzékelővel szerelték fel. Jelenleg a vállalat megfelelt az IATF 16949:2016 minőségbiztosítási rendszer tanúsítványának, és továbbfejlesztette és továbbfejlesztette a modern vállalatirányítási rendszert. A technológiai innovációra támaszkodva és a termékkiválóságra támaszkodva a vállalat elkötelezett amellett, hogy az iparág élvonalába kerüljön, ragaszkodik a „nulla hiba” minőségi elvéhez, mindig ragaszkodik a „minőséggel való túlélés, hírnév általi fejlődés” üzletpolitikájához, és arra törekszik, hogy egy új termékré váljon.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
05 Nov,2025
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. olyan alapvető alkatrészek gyártására és gyártására összpontosít, mint az elektromos vezérlődoboz háza, a motorház és az új energetikai járművek vízszivattyúháza. Jól tudja a p reciziós vágóformák a termékminőség javításában és a termelési hatékonyság optimalizálása terén. A fröccsöntés utófeldolgozásának kulcsfontosságú eszközeként a precíziós vágóformák tervezési minősége közvetlenül kapcsolódik a termék megjelenéséhez, méretpontosságához és összeszerelési teljesítményéhez. Az új energetikai járművek alkatrészeinek gyártásában a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. mindig szisztematikus projektnek tekinti a formatervezést, és tudományos és szigorú tervezési folyamattal biztosítja, hogy a forma megfeleljen a termék magas követelményeinek.
1. A precíziós vágóformák tervezési munkája a projekt indulási szakaszában kezdődik. Ebben a szakaszban a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD tervezőcsapata. mélyrehatóan kommunikál az ügyfelekkel, hogy tisztázza a termékek konkrét igényeit, műszaki követelményeit és várható gyártási hatékonyságát. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. Ezenkívül összegyűjti a terméktervezési rajzokat, mintákat, valamint a vonatkozó szabványokat és előírásokat, hogy átfogó alapot biztosítson a későbbi tervezési munkákhoz. A keresletelemzés révén a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. részletes elemzést és értékelést végez a termék szerkezeti jellemzőiről, anyagtulajdonságairól és vágási követelményeiről, hogy meghatározza a formatervezés legfontosabb pontjait és nehézségeit. Ez a lépés fontos előfeltétele annak biztosításának, hogy a formatervezési irány helyes és megfeleljen a vevői igényeknek.
2. Előzetes tervezés és program áttekintése
A projektkövetelmények tisztázása után a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD tervezőcsapata. megkezdődik az előzetes tervezés. Az előtervezés fő feladata a kulcselemek előzetes meghatározása, mint a forma szerkezeti formája, méretparaméterei és a vágószerszám elrendezése a termék szerkezeti jellemzői és vágási követelményei alapján. Ebben a szakaszban a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. fejlett tervezőszoftvert, például CAD/CAM-et fog használni a háromdimenziós modellezéshez és szimulációs elemzéshez, hogy biztosítsa a tervezés racionalitását és megvalósíthatóságát. Az előzetes tervezés befejezése után belső műszaki személyzetet szervezünk a program felülvizsgálatára. A felülvizsgálati folyamat során teljes körűen megvitattuk az olyan kulcsfontosságú kérdéseket, mint a tervezés előnyei és hátrányai, a lehetséges kockázatok és a fejlesztési intézkedések, amelyek biztosítják a tervezési terv tudományosságát és szigorúságát. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. felkéri az ügyfeleket is, hogy vegyenek részt a felülvizsgálati folyamatban, és hallgassák meg véleményüket és javaslataikat annak érdekében, hogy jobban megfeleljenek igényeiknek.
3. Részletes tervezés és optimalizálás
Az előzetes tervezés és a rendszer felülvizsgálata után a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. a felülvizsgálati eredmények alapján tovább optimalizálja és javítja a tervezési sémát. A részlettervezés fő feladata az öntőforma minden alkatrészére vonatkozóan részletes méretezési, tűrésbeállítási és feldolgozási követelmények elvégzése. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. a vágószerszám alakját, anyagát és vágási paramétereit is pontosan beállítja és kiszámítja, hogy biztosítsa a vágási hatás hatékonyságát és pontosságát.
A részletes tervezési folyamat során a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. teljes mértékben ki fogja használni a CAE-t és más elemző szoftvereket a szimulációs munkák elvégzéséhez, mint például a feszültségelemzés, a termikus elemzés és a forma áramlási térelemzése. A szimuláció révén a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. meg tudja jósolni a szerszám teljesítményét a tényleges használat során, valamint feltárja és megoldja a lehetséges problémákat és rejtett veszélyeket. Ezenkívül optimalizáljuk a forma szerkezetét, hogy javítsuk a forma tartósságát, stabilitását és gyártási hatékonyságát.
4. Formagyártás és formapróba-ellenőrzés
A részletes terv elkészülte után a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. a tervezési rajzokat a formagyártáshoz szállítja a gyártó részleghez. A gyártási folyamat során a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. szigorúan elvégzi a feldolgozási és összeszerelési munkákat a tervezési rajzok követelményeinek megfelelően, hogy biztosítsa a forma pontosságát és minőségét. Minőség-ellenőrzést és a gyártási folyamat kulcsfontosságú folyamatainak ellenőrzését is elvégezzük annak biztosítása érdekében, hogy a forma megfeleljen a tervezési követelményeknek.
A forma gyártása után a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. penészpróba-ellenőrzést fog végezni. A formapróba-ellenőrzés fő célja annak ellenőrzése, hogy az olyan kulcsfontosságú mutatók, mint a vágási hatás, a gyártási hatékonyság és a forma stabilitása megfelelnek-e a tervezési követelményeknek. Az öntőforma próbafolyamata során fokozottan ügyeljen a forma működési állapotára és a vágási hatás változásaira, és időben állítsa be és optimalizálja a forma paraméterbeállításait és folyamatkörülményeit. Többszöri formapróbával és hibakeresési munkával biztosítható, hogy a forma a legjobb üzemállapotot és vágási hatást érje el.
5. Ügyfélfogadás és értékesítés utáni szolgáltatás
A penészpróba ellenőrzése után a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. felkéri az ügyfeleket az átvételi munka elvégzésére. Az átvételi folyamat során megmutatjuk az ügyfeleknek olyan kulcsfontosságú mutatókat, mint a forma vágási hatása és gyártási hatékonysága, valamint megválaszoljuk az ügyfelek által feltett különféle kérdéseket és aggályokat. A vonatkozó műszaki megállapodásokat és az értékesítés utáni szolgáltatási szerződéseket is aláírjuk az ügyfelekkel, hogy tisztázzuk mindkét fél jogait és kötelezettségeit.
Az értékesítés utáni szolgáltatás olyan kapcsolat, amelyet cégünk mindig is nagy jelentőséget tulajdonított. Az öntőforma felhasználásra történő szállítása után a Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. rendszeresen felkeresi az ügyfeleket, hogy megértse az öntőforma használatát és a fennálló problémákat, és időben nyújtson technikai támogatást és megoldásokat. Ugyanakkor továbbra is fejlesztjük és optimalizáljuk az öntőformát az ügyfelek visszajelzései alapján, hogy folyamatosan javítsuk a termék minőségét és az ügyfelek elégedettségét.