Hagyományos gyártási eljárások a új energetikai motorház elsősorban olyan módszerekre támaszkodnak, mint a présöntés és extrudálás. Ezek a folyamatok jól teljesítenek a tömeggyártásban, de vannak bizonyos korlátai a kis szériás testreszabás és az összetett szerkezeti gyártás során. A 3D nyomtatási technológia a formamentesség és a nagy rugalmasság előnyeivel új megoldást kínál kisszériás gyártás és összetett szerkezetek megvalósítására.
A Ningbo Fenda ötvözi a 3D nyomtatási technológiát a hagyományos feldolgozási technológiával, hogy javítsa az új energiájú motorházak gyártási rugalmasságát, és jelentősen lerövidítse a termékfejlesztési ciklust. Ez a kombinált folyamatalkalmazás lehetővé teszi a vállalat számára, hogy gyorsabban reagáljon az ügyfelek igényeire, és innovatívabb termékeket és szolgáltatásokat biztosítson ügyfelei számára.
A 3D nyomtatási technológia lehetővé teszi a Ningbo Fenda számára, hogy gyorsan létrehozza az új energiamotorok házak prototípusait, és ellenőrizze a tervezés ésszerűségét és megvalósíthatóságát. A hagyományos eljárásokban a tervezéstől a formagyártáson át a prototípus hitelesítéséig gyakran hetek vagy akár hónapok is eltelnek. A 3D nyomtatás bevezetése után ez a ciklus jelentősen lerövidül, és a prototípus leggyorsabban néhány napon belül elkészülhet.
Az új energetikai motorháznak kiváló hőelvezetési teljesítménnyel és mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie, ami általában bonyolult belső szerkezeti tervezést igényel. A hagyományos folyamatokat korlátozhatja az öntőforma tervezése és feldolgozási technológiája ezen összetett struktúrák megvalósítása során, míg a 3D nyomtatási technológia könnyedén megvalósíthatja a bonyolult belső struktúrákat, és tovább javíthatja a termék teljesítményét.
A kisszériás gyártásban vagy a testreszabott gyártásban a penészköltségek nagy részét teszik ki. A 3D nyomtatási technológia nem igényel formákat, és közvetlenül nyomtatható a tervezési adatoknak megfelelően, ezáltal hatékonyan csökkentve a gyártási költségeket. Ez az előny különösen jelentős az új energetikai motorházak kutatás-fejlesztési és kisszériás próbagyártási szakaszában.
A Ningbo Fenda sikeresen alkalmazta a 3D nyomtatást hagyományos eljárásokkal ötvöző gyártási módszert egy motorház-fejlesztési projektben egy új energetikai járműmodellhez. A projekt kezdetén a cég 3D nyomtatási technológiával gyorsan ellenőrizte a ház kialakítását, elkerülve a hagyományos eljárások penésztervezési hibáiból adódó idő- és költségpazarlást.
A prototípus ellenőrzésének befejezése után a Ningbo Fenda hagyományos fröccsöntési technológiát használt a tömeggyártáshoz, hogy biztosítsa a termék konzisztenciáját és megbízhatóságát. A folyamatok ezen kombinációja javította a projekt fejlesztési hatékonyságát, és sok fejlesztési költséget takarított meg az ügyfelek számára.
Az új energetikai motorházak gyártási hatékonyságának és minőségének további javítása érdekében a Ningbo Fenda aktívan bevezette az intelligens gyártási technológiát. Az automatizált gyártósoron a 3D nyomtatás és a hagyományos folyamatok kombinációjával zökkenőmentes kapcsolat érhető el, az intelligens menedzsment pedig a teljes folyamatban a prototípus tervezésétől a tömeggyártásig.
A vállalat intelligens vizsgálóberendezéseket is bevezetett, amelyek valós idejű monitorozást és adatelemzést végeznek az egyes termelési kapcsolatokon, hogy biztosítsák a termék pontosságát és konzisztenciáját a feldolgozás során. Ez az intelligens gyártási modell javította a vállalat termelési hatékonyságát és csökkentette a termelési költségeket, így több előnyt szerzett a vállalat számára a kiélezett piaci versenyben.
Az új energetikai járművek piacának folyamatos növekedésével az új energetikai motorházak iránti kereslet is növekszik. A Ningbo Fenda több ügyfélprojektben is sikeresen pályázott egy innovatív gyártási módszerrel, amely ötvözi a 3D nyomtatást a hagyományos folyamatokkal, rugalmasabb és versenyképesebb termékeket biztosítva az ügyfeleknek.
A jövőben a 3D nyomtatási anyagtechnológia fejlődésével és az intelligens gyártási technológia népszerűsítésével az új energiamotorok gyártási folyamata érettebbé válik.
