A présöntvény gyártási folyamatában új energia motorház présöntvény , kulcsfontosságú az energiafogyasztás optimalizálása és a gazdaságosság javítása. Az ésszerű folyamattervezéssel, anyagválasztással, berendezéskezeléssel és a gyártási folyamat optimalizálásával elérhető az energiamegtakarítás és a fogyasztáscsökkentés, a termékminőség biztosítása mellett.
A gyártási folyamatban optimalizálni kell a forrásból származó anyagok felhasználási arányát. A megfelelő ötvözetanyagok ésszerű megválasztása nemcsak a ház jó hővezető képességét és mechanikai szilárdságát biztosíthatja, hanem csökkenti a redundáns energiafogyasztást is. Az anyagszükséglet pontos kiszámításával, a hulladék csökkentésével, az ötvözet-összetétel optimalizálásával és az olvasztási folyamat energiafogyasztásának csökkentésével, miközben javítja az anyag-visszanyerési arányt, csökkenthető a teljes gyártási költség.
Az olvasztási hőmérséklet ésszerű beállítása és a hőmérséklet stabilitásának biztosítása segíthet csökkenteni az energiaveszteséget. Ebben a folyamatban a hatékony fűtőberendezések automatizált hőmérséklet-szabályozó rendszerrel kombinálva javíthatják az energiafelhasználást. Ugyanakkor az olvasztókemence hőszigetelési teljesítményének optimalizálásával és a hőveszteség csökkentésével az energiafogyasztás is hatékonyan csökkenthető. Ezenkívül az ésszerű gyártástervezés, valamint a gyakori indítás és leállítás elkerülése csökkentheti az energiapazarlást és javíthatja a berendezések működési hatékonyságát.
A hatékony formatervezés csökkentheti az anyagpazarlást, javíthatja a kihozatali arányt, csökkentheti a hibás arányt, és csökkentheti az utómunkálatok által okozott többlet energiafogyasztást. Az öntőforma hűtőrendszerének ésszerű optimalizálása, hogy az gyorsan lehűljön és stabil maradjon, hatékonyan lerövidítheti a gyártási ciklust és javíthatja a gyártás hatékonyságát. A korszerű formaanyagok és a felületkezelési technológia használata a forma tartósságának javítására csökkentheti a penészcsere gyakoriságát és csökkentheti a hosszú távú gyártási költségeket.
A fröccsöntő berendezések kiválasztásában és használatában hatékony módszer az energiatakarékos présöntőgépek alkalmazása. A modern intelligens fröccsöntő berendezések rendszerint olyan automatikus beállító rendszerrel vannak felszerelve, amely az energiafogyasztást ésszerűen a termelési igényeknek megfelelően osztja fel, és csökkenti a szükségtelen villamosenergia-felhasználást. Ugyanakkor a hidraulikus rendszer optimalizálása, az erőátviteli hatékonyság javítása és az energiaveszteség csökkentése tovább csökkentheti a teljes energiafogyasztást a termelés hatékonyságának befolyásolása nélkül.
Az automatizált berendezések és az intelligens irányítási rendszerek révén optimalizálható a termelési ritmus, csökkenthető a várakozási idő, és javítható az általános termelési hatékonyság. Ezen túlmenően a gyártási tételek ésszerűen elrendezhetők a kis tételes gyártás okozta túlzott energiafelhasználás problémájának elkerülése érdekében, így minden gyártás magasabb energiafelhasználást érhet el.
A gyártási folyamat során keletkező törmelékek és hulladékok egy ésszerű újrahasznosítási rendszeren keresztül feldolgozhatók, és újra használatba vehetők az alapanyag-felhasználás csökkentése, ezáltal a termelési költségek csökkentése érdekében. Emellett a hulladékgáz-kezelési technológia fejlesztése, az energiapazarlás csökkentése, a teljes gyártási folyamat környezetbarátabbá tétele is hosszú távú gazdasági hasznot hozhat a vállalat számára.
A napi gazdálkodásban a berendezések karbantartásának erősítésével biztosítható a berendezések hosszú távú hatékony működése és elkerülhető a meghibásodások okozta többlet energiafelhasználás. Ugyanakkor a teljes energiafogyasztás optimalizálásának fontos részét képezi az üzemeltetőknek az energiatakarékos termeléssel kapcsolatos tudatosságuk növelése és energiatakarékossági intézkedések megtételének lehetővé tétele érdekében folytatott szakmai képzés is.














