Az első lépés a minőségi termék előállításában új energetikai motorház egy mélyreható héjtervezés. A motorházakat testre kell szabni, hogy megfeleljenek az egyedi szerkezeti és méretkövetelményeknek. Ez magában foglalja az alak, a szerkezeti integritás gondos mérlegelését és a hőelvezető lyukak beépítését. Ezek a hőelvezető nyílások elengedhetetlenek a motor hőmérsékletének működés közbeni szabályozásához, biztosítva az optimális működést még nagy igénybevétel mellett is. A ház alakjának és szerkezetének gondos tervezése hozzájárul a motor általános hatékonyságához, minimalizálja az energiaveszteséget és növeli a motor élettartamát.
A motorház megfelelő anyagának kiválasztása kulcsfontosságú. Az anyagnak nemcsak kellő szilárdságot és tartósságot kell biztosítania, hanem könnyűnek és korrózióállónak is kell lennie. Az új energiájú motorházak présöntéséhez a gyártók gyakran választanak alumíniumötvözeteket, amelyek kiváló hővezető képességükről és korrózióállóságukról ismertek. Ezek az anyagok javítják a motor általános teljesítményét és hatékonyságát, miközben biztosítják, hogy a ház ellenálljon a mindennapi igénybevételnek különféle időjárási körülmények között.
A tervezés és az anyagválasztás véglegesítése után a motorház formázási feldolgozáson esik át. Ez a szakasz magában foglalja a présöntést, extrudálást vagy öntési módszereket a motorház formálásához. A présöntést különösen kedvelik a precizitása és az összetett geometriák nagy pontosságú létrehozására való képessége miatt. Az eljárás biztosítja, hogy minden motorház-alkatrész megfeleljen a szigorú tervezési előírásoknak, ugyanakkor megőrzi a költséghatékonyságot a nagyüzemi gyártás során. Az a képesség, hogy a présöntési folyamaton belül bonyolult hőelvezető csatornákat hozhatnak létre, javítja a motor általános teljesítményét, javítja az energiahatékonyságot és megakadályozza a túlmelegedést.
A motorház tartósságának és esztétikai megjelenésének további javítása érdekében számos felületkezelést alkalmaznak. Ezek a kezelések magukban foglalják a permetezési és eloxálási eljárásokat, amelyek nemcsak a ház korrózióállóságát javítják, hanem sima és polírozott felületet is biztosítanak. Az eloxálási folyamat növeli az anyag kopással és szakadással szembeni ellenálló képességét, biztosítva, hogy a motorház ellenálljon a zord környezeti feltételeknek, például magas páratartalomnak vagy sóterhelésnek. Ezek a felületkezelések elengedhetetlenek a motorház élettartamának és megjelenésének javításához.
A motorház gyártása és felületkezelése után alapos összeszerelési folyamaton megy keresztül. Az összeszerelés során a motorházat gondosan integrálják a motor többi részével, hogy egy teljes egységet alkossanak. Az összeszerelés után a motorházat szigorú minőségi tesztek sorozatának vetik alá, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel a teljesítmény, a biztonság és a tartósság követelményeinek. Ezek a tesztek a valós működési körülményeket szimulálják, biztosítva, hogy a motorház ellenálljon a szélsőséges hőmérsékleteknek, a nagy igénybevételnek kitett forgatókönyveknek és a folyamatos használatnak anélkül, hogy a motor hatékonysága csökkenne.
